کیفیت نوار تیپ آبیاری به چه عواملی بستگی دارد؟

نوار تیپ آبیاری از جمله وسایل مصرفی در سیستم آبیاری قطره ایی می باشد. این وسیله یک نوار پلاستیکی می باشد که از کنار دارای سوراخهایی جهت خروج قطرات آب می باشد. 

نوار تیپ به دلیل ضخامت بسیار کم دیواره، بسیار حساس است و اگر درست انتخاب نشود ممکن است آسیب های جدی به محصول شما بزند. بنابراین بایستی در انتخاب آن دقت نظر کامل را به عمل آورد. در این مقاله سعی داریم عوامل موثر در کیفیت نوار تیپ را بررسی کنیم.

1. ضخامت نوار تیپ: از جمله عوامل موثر در کیفیت نوار، ضخامت دیواره آن است. هر چه ضخامت دیواره بیشتر باشد، استحکام آن در برابر فشار آب بیشتر است. البته نکته حائز اهمیت این است که نوار تیپ برای فشار کاری در محدوده 0.5 تا 1 بار طراحی شده است و در فشار بیشتر امکان ترکیدن آن وجود دارد.
   ضخامت استاندارد حداقلی نوار تیپ 150 میکرون می باشد که با در نظر گرفتن این ضخامت وزن هر کلاف 1000 متری چیزی حدود 9 تا 9.5 کیلوگرم می شود. ضخامت بیشتر دیواره سبب اطمینان خاطر از عملکرد صحیح نوار در زمین کشاورزی می شود. عموما برای کشت های زیر پلاستیک از نوار ضخیم استفاده می شود تا از عواقب "اثر ذره بینی" تا حد ممکن جلوگیری شود. بطور استاندارد نوار با ضخامت دیواره 175 تا 200 میکرون برای کشت زیر پلاستیک مناسب است که با این حساب وزن کلاف 1000 متری چیزی حدود 11 کیلوگرم می شود.
2. مواد اولیه مصرفی: یکی از مهمترین و کلیدی ترین فاکتور ها در استحکام و کیفیت نوار تیپ مواد اولیه مورد استفاده در پروسه تولید است. در بهترین حالت بایستی مواد اولیه از مرغوب ترین تولیدات پتروشیمی تهیه شود و درصد اختلاط مواد پایه به درستی انتخاب شود. 
   مواد اولیه پتروشیمی مورد استفاده در تولید نوار تیپ دارای خواص مختلفی هستند. برخی از آنها دارای استحکام بالایی هستند ولی انعطاف پذیر نیستند. اگر در مخلوط مواد اولیه، این گونه مواد زیادتر از حد استاندارد استفاده شوند، باعث خشکی و عدم انعطاف پذیری نوار می شود. این مورد سبب شده که نوار تیپ شکننده شود. نوار تیپ در کارخانه به صورت حلقه ایی رول می شود و در سر زمین زراعی باز می شود. در صورت شکننده بودن، نوار در هنگام باز شدن از محل های خم شدن، شکسته می شود.
   طیف دیگری از مواد اولیه پتروشیمی مورد استفاده در تولید نوار تیپ دارای خاصیت کشسانی هستند و استحکام بالایی ندارند. اگر میزان آنها زیاد از حد استاندارد شود سبب انعطاف پذیری بیش از اندازه نوار در هنگام تحمل فشار شده و نوار از کناره ها شروع به باد کردن و ترکیدن می کند.
   
3. فرآیند تولید: یکی دیگر از فاکتورهای موثر در کیفیت نوار تیپ، خود فرآیند تولید است. آیتم های مختلفی در فرآیند تولید موثر است که مهمترین آنها دمای پلیمر شدن و مخلوط شدن مواد اولیه است. اگر دما بیش از حد انتخاب شود، مواد حالت شکننده و سخت پیدا می کنندو اگر دمای کمی برای فرآیند انتخاب شود، اختلاط مواد و پلیمر شدن آن با مشکل برخورد می کند.
    

اگر بخواهیم یک جمع بندی داشته باشیم، یک نوار تیپ خوب بایستی از ضخامت دیواره مطلوب، مواد اولیه مرغوب و فرآیند تولید مناسب بهره مند شود تا کیفیت مورد نظر کشاورز را ایجاد کند. این موارد همگی بستگی به تجربه تولیدکننده دارد و اگر این فاکتورهای اساسی از سمت تولیدکننده رعایت شود، نوار تیپ تولید شده مرغوب خواهد بود.